本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT821-2006 一、用途和特征 托輥主要用于帶式輸送機皮帶的承載及調(diào)心，使皮帶上的物料流暢的運輸?shù)狡C尾端，進行卸載。 托輥主要特征； 1、密封性必須良好。 2、...
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT821-2006
一、用途和特征
托輥主要用于帶式輸送機皮帶的承載及調(diào)心，使皮帶上的物料流暢的運輸?shù)?a target='_blank' title='皮帶機' >皮帶機尾端，進行卸載。
托輥主要特征；
1、密封性必須良好。
2、能承受一定的軸向載荷。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。
4、通用性和互換性高。
5、易于更換。
6、拆卸方便，維護性強，可靠性高。
二、使用環(huán)境條件
本系列托輥可以用在煤塵、淋水、潮濕的環(huán)境中，具有防塵、防水、耐腐蝕的特性。
環(huán)境溫度在-100C～400C能正常運轉(zhuǎn)。
三、零件說明
1：管體采用20號鋼質(zhì)無縫管，其各項質(zhì)量性能指標(biāo)符合MT/T1019-2006中的規(guī)定；
2：軸承座采用鑄鋼件，物理性能大于HT150；
3：軸承采用MT/T655-1997中的規(guī)定的系列；
4：托輥軸采用45號鋼，機械物理性能大于Q235-A鋼；
5：密封采用迷宮式密封，性能良好，能有效防止煤塵和水進入軸承；
6：托輥使用的潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo)符合下表規(guī)定。
|
項目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
|
滴點，0C |
≥175 |
|
針入度（250C、60次），0.1mm |
265～295 |
|
剪切安定性，十萬次針入度 |
≤350 |
|
耐水性（加水10%，剪切十萬次針入度） |
≤375 |
|
游離堿，NaOH% |
≤0.1 |
|
氧化安定性（1000C、100h、0.78MPa）壓力降，MPa |
≤0.35 |
|
機械雜質(zhì)（酸分介法） |
無雜質(zhì) |
|
軸承防銹（520C、48h、濕度） |
≥2級 |
|
相似粘度（-200C，D=10/s），P |
≤15000 |
|
使用壽命（在托輥軸承中使用），h |
≥20000 |
四、技術(shù)性能
1、徑向圓跳動
|
托輥直徑 |
托輥長度 |
|||
|
＜460 |
460～950 |
950～1600 |
＞1600 |
|
|
φ76～φ108 |
0.5 |
0.7 |
1.3 |
1.5 |
|
φ133～φ159 |
0.7 |
1.00 |
1.5 |
1.8 |
|
φ194～φ245 |
1.0 |
1.2 |
1.7 |
2.1 |
2、軸向竄動
在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動值不大于1.2mm。
3、旋轉(zhuǎn)阻力
|
托輥直徑 mm |
托輥長度 mm |
旋轉(zhuǎn)阻力 N |
|
|
φ76 |
非接觸式 |
≤460 |
2.0 |
|
＞460 |
2.5 |
||
|
φ89 |
非接觸式 |
≤460 |
2.5 |
|
＞460 |
3.0 |
||
|
φ108 |
非接觸式 |
≤460 |
3.0 |
|
＞460 |
3.5 |
||
|
φ133 |
非接觸式 |
≤460 |
3.0 |
|
＞460 |
3.5 |
||
|
φ159 |
非接觸式 |
≤460 |
3.0 |
|
＞460 |
3.5 |
||
|
φ194 |
非接觸式 |
≤460 |
3.5 |
|
＞460 |
4.0 |
||
4、跌落強度
托輥水平與垂直跌落試驗后符合下列要求：
a） 所有零件和焊縫不出現(xiàn)損傷和脫出；
b） 跌落后托輥軸向位移不大于1.2mm；
c） 托輥管體與軸承座不松動；
d） 跌落后的托輥其旋轉(zhuǎn)阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。
5、軸向載荷
|
托輥直徑 mm |
施加的軸向載荷 KN |
|
φ76～φ108 |
10 |
|
φ133～φ159 |
15 |
|
φ194～φ245 |
20 |
6、密封性能
a）煤塵密封性能
托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)200h后，煤塵進入軸承潤滑脂中的含量不超過0.8%，托輥仍然正常運轉(zhuǎn)。
b)浸水密封性能(非接觸式)
托輥在清水中以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)24h后，其進水量不超過150g。
c）淋水密封性能(非接觸式)
托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)120h后，其進水量不超過250g。
7、使用壽命
托輥使用壽命大于20000h。
五、工作原理
托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶到托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運動，與輸送帶并同其一起實現(xiàn)物流的傳輸。
根據(jù)不同的輸送機結(jié)構(gòu)選用相應(yīng)的托輥安裝方式?？蓞⒄諑捷斔蜋C說明書進行安裝調(diào)整。
六、使用與操作
1.托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
2.托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定，避免過疏或過密安裝。
3.托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。
七、保養(yǎng)與維修
1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負(fù)荷的大小，應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時更換。
2.更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?，不得壓死?/p>
3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。
4.使用中托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。
八、故障分析與排除
|
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
備 注 |
|
不轉(zhuǎn)或過緊 |
無潤滑油 軸承損壞 密封件破壞 |
注油更換新件 |
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|
發(fā)生異常聲響 |
軸承損壞 |
更換新件 |
|
|
軸向竄動過大 |
密封件磨損 |
更換新件 |
九、運輸和貯存
1.托輥發(fā)貨時要打捆包裝，包裝要牢固可靠。
2.托輥應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)存放，貯存時下部要墊起墊腳，防止水的侵蝕。
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