刮板輸送機介紹

刮板輸送機簡稱刮板機，是常用的輸送機械之一，用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料，穩(wěn)定耐用，刮板機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。

刮板輸送機結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用，是皮帶輸送機代替不了的。

刮板機型號結(jié)構(gòu)圖

可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。 

種類圖片

中雙鏈刮板輸送機

邊雙鏈刮板機

中單鏈刮板輸送機

鏈條鏈輪配件

板鏈式鏈條

環(huán)鏈式鏈條

環(huán)鏈式鏈輪

板鏈式鏈輪

刮板機使用說明

安裝

1安裝的一般要求

1.1埋刮板輸送機的驅(qū)動裝置一般不包括機械安全保護裝置，用戶必須設置電動機的過流保護裝置，以防過載引起故障。

1.2數(shù)臺埋刮板輸送機串聯(lián)使用時，應設有電氣聯(lián)鎖裝置。單臺埋刮板輸送機應設事故開關(guān)。

2安裝前的準備工作

2.1設備運到現(xiàn)場后，應對該機各個部件進行檢查、清理、分類妥善保管，以防銹蝕和損壞。

2.2刮板鏈條是埋刮板輸送機的關(guān)鍵部件，安裝前應事先檢查刮板鏈條節(jié)與節(jié)之間是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活應拆下除銹清洗或用砂紙打磨直至轉(zhuǎn)動靈活為止，嚴禁涂抹潤滑油脂。

3安裝

3.1本公司生產(chǎn)的埋刮板輸送機出廠時，各段機殼標有組合順序號，安裝時應按號碼方向進行組合，不得錯號和反向。

3.2確定埋刮板輸送機的中心是決定安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，機體組裝完畢后，必須測定整機的直線度。根據(jù)各埋刮板輸送機的長度，機身外壁對頭、尾輪中心線的更大偏差值不超過下表：

3.3殼體每段相連處，內(nèi)壁及導輪不得有上、下、左、右的位移。殼體允許在鏈條運行方向前段比后段低，以保證刮板鏈條在運行時不發(fā)生卡、碰現(xiàn)象。

3.4頭尾輪必須對中，輪軸應保證平行，以免刮板鏈條在運行時跑偏。

3.5頭部殼體是埋刮板輸送機受力更大的部件，應固定牢靠，不得在運行時產(chǎn)生松動和位移。

3.6安裝刮板鏈條時，應明確刮板鏈條的運行方向，切勿裝反。鏈條安裝后應調(diào)整張緊裝置，保證刮板鏈條具有適當?shù)乃删o度。調(diào)整完畢后其張緊裝置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。

3.7驅(qū)動裝置的電機、減速機和埋刮板輸送機頭輪軸必須平行。減速機的傳動小鏈輪與頭輪軸上的大鏈輪的中心應在同一平面內(nèi)，裝上傳動鏈條并在松緊度調(diào)整適宜后，將驅(qū)動裝置固定在基礎上。

3.8驅(qū)動裝置安裝后，取下傳動鏈條啟動電機觀察減速機低速軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與頭輪旋轉(zhuǎn)方向一致，準確無誤后，再裝傳動鏈條。

 試車運轉(zhuǎn)，空載運轉(zhuǎn)

    完成輸送機安裝后，即可進行空載試車運轉(zhuǎn)，開車前應作如下準備：

1所有軸承及轉(zhuǎn)動部件及減速機內(nèi)應有足夠的潤滑油脂。

2檢查并清除埋刮板輸送機內(nèi)的工具及鐵件。

3全面檢查埋刮板輸送機各部件是否完整無損，刮板鏈條的松緊度是否合適。

一切準備工作就序后，先手動盤車觀察刮板鏈條運行方向是否正確，刮板鏈條與整機殼體有無卡、碰、刮等不良現(xiàn)象，與頭輪嚙合是否良好，當其無異常情況后，即可接通電源，啟動開關(guān)試車運轉(zhuǎn)，空載運行時，應分別在頭部、尾部、中間段、彎曲段觀察刮板鏈條和驅(qū)動部分的運行情況。

4當空載運行2小時無異常情況后，進行負載運轉(zhuǎn)，負載運行時，加料應逐漸加，力求均勻。以防堵塞發(fā)生過載，超過選型設計要求的大塊物料嚴禁混入埋刮板輸送機中，負載運行2小時后，若一切正常，即可進入正常工作。

 操作與維修

1每次啟動后應先進行空載運行15分鐘，在設備無異常的情況下負載運行。

2無特殊情況不負載停機，正常情況下應在卸料完畢后再停機。

3在由幾臺埋刮板輸送機組成的一條輸送線上，應先開動最后一臺，然后逐臺向前，停車順序則相反

4運行時應檢查機器各部件，刮板鏈條應保證完好無損，若發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應及時修復或更換。

5運行時應嚴防鐵件及大塊物料混入機槽，謹防損壞設備。

6保證所有軸承和驅(qū)動部分有良好的潤滑，但避免油脂進入機槽內(nèi)。

7各潤滑部位的潤滑要求見下表：

故障的排除