熱連軋機(jī)工作輥軸承系統(tǒng)由上、下工作輥、工作輥軸承和軸承座組成。工作輥軸承座有操作側(cè)和傳動側(cè)之分，每一機(jī)架的軸承座結(jié)構(gòu)稍有不同，以起到不同的作用，但每個(gè)軸承座內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)是完全相同的。熱連軋機(jī)生產(chǎn)過程中，在軋制沖擊負(fù)荷作用下，必將對傳動軸托...
熱連軋機(jī)工作輥軸承系統(tǒng)由上、下工作輥、工作輥軸承和軸承座組成。工作輥軸承座有操作側(cè)和傳動側(cè)之分，每一機(jī)架的軸承座結(jié)構(gòu)稍有不同，以起到不同的作用，但每個(gè)軸承座內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)是完全相同的。熱連軋機(jī)生產(chǎn)過程中，在軋制沖擊負(fù)荷作用下，必將對傳動軸托架軸承座的軸承孔產(chǎn)生沖擊磨損，同時(shí)隨著操作條件的變化如軋機(jī)載荷增加，軋制速度提高，增加了對軸承座等的性能要求，因此為保證熱連軋機(jī)的正常生產(chǎn)，就對軸承座提出了較高的質(zhì)量要求。
所示的軸承座是軸承座廠家生產(chǎn)的，其材質(zhì)為４２ＣｒＭｏ，該軸承座的制造工藝為：廢鋼一電爐一鑄造一熱處理一鍛造。在對軸承座成品進(jìn)行磁粉探傷檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承座外表面及內(nèi)孔表面多處存在裂紋缺陷。
裂紋存在于軸承座外表面與內(nèi)孔的中部位，裂紋長約５～１０ｒａｍ，肉眼較難發(fā)現(xiàn)，須經(jīng)磁粉探傷后才能發(fā)現(xiàn)，內(nèi)孔處大部分裂紋呈圓周方向，為環(huán)狀。局部呈密集型分布，外表面凹臺處裂紋平行于軸承座橫向，分布在軸承座厚度的中部位，
數(shù)量相對于內(nèi)孔處少。由于該產(chǎn)品毛坯為一長方體方坯，內(nèi)孔為精加工，外表面凹臺也有９０ｒａｍ左右的加工余量，可判定該裂紋為軸承座內(nèi)部缺陷。
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